背光脱落现象及影响

COG产品的背光脱落是行业经常发生的问题，特别是客户端在生产PCBA半成品的时候，产品会出现倒立放置或者斜放的时候，加上时间长了它胶的粘性会变差，它就会脱落出来。COG产品背光脱落，需要重新打胶，浪费时间，效率低，还影响产品美观， 确实需要从设计阶段就预防这种问题的发生。

背光脱落的根本原因及预防建议

1、首先是制程管控：行业很多采用的是自动组背光机，背光和液晶屏没有进行紧密贴合上，一般我们产品需要保压动作，可以采用自动机器上的滚轮进行压合，确保背光上的胶和液晶紧密贴合。

2、第二项是胶框设计：1）一般我们的常规设计会在胶框上加个挂钩确保产品不会脱落；2）胶框上设计一个圆柱，内径尺寸和玻璃一样或小0.1MM尺寸，组装后可以卡住玻璃不会脱落；3）胶的尺寸设计：胶太窄它粘性就比较差。一般我们的胶，根据液晶屏的尺寸，来设计胶的尺寸跟厚度。

3、第三方面就是胶的材料：现在行业有些厂家为了考虑成本都会用一些国产胶，一般遇到高温高湿的时候，它的粘性比较差，很容易脱落。为了改善胶的粘性，我们希恩凯会用3M的专用的胶材，预防背光脱落问题的发生。